歐暖散熱器廠家來(lái)講解，鋼制暖氣片的生產(chǎn)過(guò)程包括以下步驟：
1、選材料：選擇低碳冷軋鋼作為鋼材，這種鋼材的機(jī)械性能和防腐性能均優(yōu)于高碳鋼。歐暖暖氣片廠家所生產(chǎn)的鋼制暖氣片采用的是含碳量低于0.02%的優(yōu)質(zhì)耐腐晶鋼，這種鋼材密度高、柔韌性強(qiáng)，更優(yōu)于市面上的低碳鋼材料。
2、焊接：采用全國(guó)獨(dú)一無(wú)二的整體全自動(dòng)氬弧焊，焊縫滲透一致，無(wú)外露焊縫。引進(jìn)“激光自動(dòng)控制”焊接技術(shù)，避免了鋼管對(duì)接的誤差，使焊縫區(qū)接觸面更大更均勻，無(wú)焊渣。組片焊接則采用機(jī)械手雙氣體保護(hù)焊工藝(氬氣和二氧化碳)，一面焊接兩面成型，所有焊接的暖氣經(jīng)千次破壞性壓力試驗(yàn)，無(wú)一次焊口缺損。
3、拋丸除銹：通過(guò)機(jī)器對(duì)鋼管柱體進(jìn)行處理，用直徑微小的銅丸高速打擊在鋼管的表面，去掉表面的雜質(zhì)，并使表面達(dá)到一定的粗糙度，增強(qiáng)噴漆的附著力。
4、打壓：暖氣片一般打四次壓。單片打壓壓力為1.2-1.5兆帕；成組壓壓力為1.5兆帕；拋丸除銹之后打壓壓力為1.6-2.0兆帕；去應(yīng)力打壓壓力為1.6-2.0兆帕。
5、毛坯烘烤：采用兩次防腐處理，確保萬(wàn)無(wú)一失。工序如下：毛坯烘干；用專用設(shè)備利用抽真空使內(nèi)腔產(chǎn)生較高負(fù)壓，噴灌防腐液；再烘干：180℃左右高溫烘烤30分鐘；再次灌裝防腐液；再次烘烤。（此次烘烤可和噴塑工藝交叉進(jìn)行）。
6、內(nèi)防腐：采用兩次防腐處理，確保萬(wàn)無(wú)一失。工序如下：毛坯烘干；用專用設(shè)備利用抽真空使內(nèi)腔產(chǎn)生較高負(fù)壓，噴灌防腐液；再烘干：180℃左右高溫烘烤30分鐘；再次灌裝防腐液；再次烘烤。（此次烘烤可和噴塑工藝交叉進(jìn)行）。
7、表面噴塑：暖氣片安裝的表面噴塑工藝如下：采用荷蘭阿克蘇塑粉，質(zhì)量純正、粉末顆粒直徑不大于1.5um（許多低檔粉末的顆粒直徑能達(dá)到3.5um左右）、附著力強(qiáng)、制成品表面抗沖擊力強(qiáng)；使用瑞士金馬牌噴槍、靜電足、噴射均勻；烘烤采用110米自動(dòng)化烘烤流水線、電腦控溫、溫差不大于7.5℃、制成品表面均勻、光澤好、顏色純正、色差少；兩次噴涂，確保表面沒(méi)有瑕疵和死角。
以上是歐暖散熱器廠家生產(chǎn)的一般步驟，不同廠家具體操作可能略有不同。
